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國產機床‘市場占有率仍然不高(尤其是數控車床)

      近幾年，國（guó）產（chǎn）機床總（zǒng）量增加很快，但市場占有率（lǜ）仍然不高(尤其是數控車床)，目前高層次產品絕大部分依靠進口，中檔產品市場中進口產品也占 有很大份（fèn）額（é）。從行業總體來看，產業核心競（jìng）爭力不強。

      第NO2．自動車（chē）床（chuáng）技術創新能力不足　　1、企業基礎研究、技術攻關（guān）和新產品開發投入不足，直接影響了創新能（néng）力的提高。　　2、自主開發產（chǎn）品的能力差，關鍵零部件依賴進口，對引（yǐn）進國外先進（jìn）技術的消（xiāo）化吸收、創新和（hé）提高工（gōng）作不力。

數控技（jì）術專業就業（yè）方向

在工業企業，從事數控程序編（biān）製、數控設備的使用、維護與技術管理，數控設備銷售與售後服（fú）務等工作。數控（kòng）技術專業在主要麵向械、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟件多軸加工、數控設備調（diào）試與（yǔ）維修等相關工作（zuò）。

 數控技術專業就業前景

     數控技術專業是一種集機、電、液、光、計算機（jī）、自動控製技術為一體的知識密集型技術,它是製造業（yè）實現現代化、柔性化、集成化生產的基礎,同時也是提高產品質量,提高生產率必不（bú）可少（shǎo）的物（wù）質（zhì）手段。日本、美（měi）國（guó）、德國（guó）等工業發達國家采用數控技術所獲取經濟效益大致（zhì）為：操作人員減少50％,成本降低60％,機床利用率達60％--80％,機床台數減少50％,生（shēng）產麵積減少（shǎo）40％。

     世界製造業由於（yú）數控技術的廣泛應用,普通機械（xiè）逐漸被高（gāo）效率、高精度的數控設（shè）備所替代。數控技術在機械製造（zào）業的廣泛應用,已成為國民經濟發（fā）展的強大動力。加入世貿組織後,隨著經（jīng）濟的（de）快速發展,中國正逐步成為“世界製造中心”,數控化率已成為衡量一個國家或企業製造（zào）技術水平和經濟實力的重要指標之一（數控化率：設備擁有量（liàng）中數（shù）控設（shè）備所占的比例）。目前我國（guó）機床的數控化（huà）率僅為1.9％,而日本高（gāo）達30％,美國超（chāo）過了（le）40％。在發達國家數控機床已經普遍大量使用（yòng）,而我國數控技術應用推廣（guǎng）同發達國家（jiā）相比（bǐ）差距很大。

數控檢修方（fāng）法

          ’現代數控係統的（de）可靠性越來越高（gāo），數控係統本身的故障率越來越低，而大部分故障的發生則是非係統本身原因引起的。由於數控機（jī）床是集機械、液壓（yā）、電氣為一（yī）體的（de）機床，其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維（wéi）修人員應先由外向內逐一進行排查。自（zì）動車床盡量避免隨意地啟封、拆（chāi）卸，否則會擴大故（gù）障（zhàng），使機床（chuáng）喪失精度、降低性能。係統外部的故障主要是由於檢測（cè）開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元（yuán）件、機械裝置等出現問（wèn）題而（ér）引起的（de）。